科尼乐混合造粒机用“一体化”重新定义磁性材料造粒速度

磁性材料作为支撑电子信息与新能源产业发展的基石，其性能与品质的提升，离不开每一个生产工艺环节的精益求精。磁性材料分类多，产品生产工艺差异也大，但是混合与造粒是其中承上启下的共性关键环节。将原材料细粉与粘结剂（等添加剂混合，制成具有良好流动性的颗粒，以便于压制成型。采用一体化设计的混合造粒机在此环节实现高效混合与造粒。

磁性材料的原料料种类多，首先在混合均匀上就有很高的要求，避免影响后续造粒、压制由于成分的不均匀，导致磁性材料品质、功能出问题，其次造粒工艺也有一定的差别。采用科尼乐混合造粒机不论是提升生产效率还是提升生产质量，都有优势。下面我们分别以铁氧体造粒和一体电感造粒为例，简单说明。

混合造粒机软磁铁氧体造粒效果

软磁铁氧体的原材料有多种，需要先进行混匀再进行造粒，不同工艺的造粒粒径要求也不同。科尼乐混合造粒机造粒粒径最小200目，最大5㎜，可以满足铁氧体各种工艺粒径，生产品质可靠，在造粒之前，混料多种材料，也可直接在混合造粒机中完成，不需要进行设备更换，更方便、效率高。

混合造粒机处理电感材料效果

电感材料的造粒，更能体会科尼乐混合造粒机的灵活和先进性，不管是液体量加入多进行制浆造粒。还是加入少量粘结剂，都能高效率实现，造粒成品率高，速度快，造粒流动性好，清理维护方便。

科尼乐混合造粒机为磁性材料企业提供了一把解锁“速度”与“品质”双赢之门的钥匙。无论磁性材料多么复杂多变的制粒环境，科尼乐都能以稳定可靠的性能，实现高质量的混合、制粒处理。