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双卧轴混凝土搅拌机|高温天气下的混凝土生产与施工

发表于:2021.06.28

    正值炎热夏季,夏季混凝土工程的生产施工是工程施工中的一个难点。在高温下,混凝土中的水分蒸发速度快、水泥水化速率加大、坍落度损失过快,对混凝土的实体质量造成不利的影响。本文浅谈混凝土在高温天气下生产与施工的控制措施。

1 高温天气对混凝土的影响

在高温天气下混凝土生产施工时,拌合用水量的增加,混凝土坍落度损失加快;混凝土凝结时间变短。因为较高的拌合用水将增大混凝土的水胶比,较高的混凝土温度导致混凝土水化加快、坍落度损失加快,这些将会导致混凝土凝固过程中及初凝过程中混凝土强度的降低、混凝土 28d 和后续强度降低。因整体结构冷却或不同断面温度的差异,使得固化收缩裂缝和温度裂缝产生的可能性增加,裂缝将导致混凝土耐用性能降低,由于水化速率或水中粘性材料比率的不同,会导致混凝土表面颜色的差异等,腐蚀溶液进入会增加钢筋被腐蚀的可能性。这些将会影响混凝土的结构强度和耐久性。


2 高温天气下混凝土生产控制措施

2.1 严格控制原材料质量

高温季节混凝土生产时,要更严格控制混凝土生产用原材料质量,防止因原材料质量问题加剧混凝土坍落度的损失和质量的下降。采用聚羧酸系外加剂的企业,要控制砂的含泥量和泥块含量、石子的石粉含量和颗粒级配、粉煤灰的需水量比以及外加剂的保坍时间这几个关键指标。良好的原材料质量是高温季节混凝土生产施工的重要保障。

2.2 降低混凝土拌合物的温度

降低混凝土拌合物的温度主要从降低原材料的温度入手:

(1)降低水泥温度。一般来说,水泥温度升高4℃,混凝土温度会提高 1℃。散装水泥进场温度高、活性大,导致混凝土拌合物坍落度损失加快,在高温天

气下尤为明显。因此,要控制进场水泥的使用,尽量生产时使用放置一段时间的水泥。

(2)降低骨料温度。降低骨料温度是一种非常有效降低混凝土温度的办法,当骨料温度降低 2℃,混凝土温度一般会降低 1℃。由于粗细骨料都是集中堆放,因此每天可用地下水对堆放的骨料进行喷淋降温。

(3)降低水的温度。由于水的比热是水泥和骨料的 4~5 倍,通常情况下,水温降低 4℃ 可使混凝土温度降低 1℃,因此可以采用地下水或者把冰破碎后与水

形成的冰水混合物直接加入搅拌机,冰水混合物中碎冰的用量尽量别超过25%,这样能保证搅拌时,碎冰能完全融化。

2.3 提高外加剂掺量或用高性能外加剂

高温天气下,混凝土拌合物坍落度损失加快,有些缓凝剂在高温下保坍效果变差,造成混凝土保坍难度加大。在生产时,可适当增加外加剂的掺量,适当提高坍落度。对于运输距离长或者浇筑施工慢的工地,生产时可将混凝土拌合物控制在轻微离析的状态,以保证浇筑时,混凝土具有良好的工作性。在提高外加剂掺量时,如果混凝土和易性、保坍效果等改善不明显的情况下,可以采用高性能外加剂,高性能外加剂能明显改善混凝土拌合物的和易性、保坍效果。


2.4 合理调度车辆

高温天气下尽量避免工地压车。有些调度人员图省事往同一个工地连续发四、五辆车,经常出现工地压车的情况,工地一旦出现停电、堵泵、炸管等现象,造成混凝土长时间不能浇筑,坍落度损失严重,容易造成混凝土卸料困难或者运输车罐报废,加水调整后再用容易造成严重的质量问题。一般来说,工地浇筑混凝土的车辆尽量不要超过三辆,调度人员要随时观察车辆 GPS信息,经常与工地施工人员联系,做到不压车、不断车。

3 高温天气下混凝土浇筑施工控制措施

(1)运输混凝土的车辆到工地后,及时安排人员进行浇筑施工,浇筑过程中在保证混凝土浇筑质量的情况下,尽量加快浇筑施工的速度,从而保证混凝土在良好的工作性能中浇筑到施工部位,进而保证混凝土的质量。

(2)工地浇筑混凝土施工尽量安排在夜间进行,夜间环境气温相对于白天来说稍微低点,混凝土坍落度等各方面性能能够保持地更好。

(3)混凝土浇筑施工时,尽量控制每层浇筑高度不超过 30cm,既有利于振捣密实,又加快混凝土的热量散失,避免混凝土产生温度裂缝。

(4)浇筑完混凝土后及时覆盖地膜,并用湿草帘进行护盖,避免暴晒混凝土产生干缩裂缝,后期也要安排专人进行洒水养护。对于竖向构件,最好是带模进行养护不少于 7d,脱模后也要不间断地进行洒水养护。当然也可在墙体顶端设多孔淋水管,达到脱模强度后,可松动对拉螺栓,使墙体外侧与模板之间有 2~3mm 的缝隙,确保上部淋水进入模板与墙壁间。对于高层的剪力墙,最好是先脱内模从内养护,而后再脱外模,这样既加快提高混凝土强度,又能使混凝土温度从内冷却。做到前 7 天坚持洒水保持湿润,经常连续养护,并坚持按时段养护,后期做到间断的洒水养护,使结构逐渐干燥,这样可以利用混凝土的徐变性能,对温度及干缩应力起到“卸荷”作用,避免裂缝的产生。


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