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【混凝土搅拌机】搅拌机常见故障汇总

发表于:2017.05.16


在混凝土行业中,混合设备是工作正常开展的基础。在搅拌机运行过程中,或多或少我们会遇到一些情况,下面我们总结了一些常见故障以及相应解决方案:


1搅拌机抱轴


(1)原料投料位置问题
  搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块,如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上,若水泥进料口位置方向不合理,使搅拌轴不能快速充分搅拌,就容易形成抱轴现象。
(2)搅拌主机进水管与冲水位置原因
  冲水点位置和冲洗方向不正确的话,又或者是冲水压力过低,导致水在进入主机内部后,不能讲暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉,则时间久了就容易形成抱轴。
(3)内部清洗问题
  在结束生产之后没有及时对搅拌机内部进行清洗,或清洗不干净,导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土,干燥后凝固在搅拌轴上,如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。
2混凝土搅拌机闷机跳闸
(1)投料过多,引起搅拌机负荷过大。
(2)搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大,搅拌过程中,增大了阻力。
(3)三角传动皮带太松,使传动系统效率低。
(4)搅拌主机上盖安全检修开关被振松,引起停机。





3运行中高温异常
(1)如果发现操作盘上电流表指示的电流,是间断期性的升高,常见的原因是:当设备各部运转正常时,则需查找泥勺头,此时泥勺头很可能松动,勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有东西妨碍泥勺旋转。
(2)如果电流持续升高,不恢复到额定电流,则可能是由于负荷过大或电压低造成的,属于给料量大造成的要调整给料量,属于机械题造成负荷过大,应停车处理。但是如果由电压低造成的,则纯属外部供电原因,积极的办法是勤观察电流有无大的变化和电机温升。 
(3) 如果突然出现此种现象,往往是由于粒度增大。矿石硬度变化,则可能由于采面不同,配料造成的。出现这两种情况,搅拌过程会引起相应变化。




4搅拌机不卸料
(1)检查搅拌机卸料门上的电磁阀是否有损坏,卸料门损坏搅拌机无法正常卸料。
(2)检查操作台暂停按钮是否按下,监控界面禁止出料是否激活。
5搅拌时有碰撞声
    拌铲或刮板松脱或翘曲致使和搅拌筒碰撞。紧固拌铲或刮板的连接螺栓,检修,调整拌铲,刮板和筒壁之间的间隙。
6拌铲转动不灵运转声异常
(1)拌装置缓冲弹簧失效,更换弹簧。
(2)拌合料中有大颗粒物料卡住拌铲,清除卡赛的物料。
(3)加料过多,动力超载,按规定进料容量投料。
7运转中卸料门漏浆
(1)卸料门封闭不严密。调整卸料底板下方的螺栓,使卸料门封闭严密。
(2)卸料门周围残存的粘接物过厚,清除残存的粘结物料。
8上料斗运行不平稳
    上料轨道翘曲不平,料斗滚轮接触不良。检查调整两条轨道,使轨道平直,轨面平行。上料斗上升时越过上至点而拉坏牵引机构。



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