科尼乐CR15焊接材料专用造粒机落地四川助力用户高效生产

近日，科尼乐焊接材料混合造粒机在四川一大型焊接材料生产企业（中国第一家焊接材料制造厂）完成安装调试，投入焊剂生产。

（科尼乐混合造粒机用于焊接材料造粒）

烧结焊剂配方单大致由三类料构成矿物原料、铁合金粉、与水玻璃粘结剂等，存在一部分的配方，还会陪入一定比例的铁粉。采用科尼乐焊接材料造粒机——倾斜式混合造粒机满足了造粒高要求的同时，为生产线的效率也带来直接提升！

首先，焊接原材料首先进行混料处理，采用科尼乐焊剂造粒机，在这一步上就为客户在时间和设备上做了充足的准备，这台造粒机能直接进行混合处理，cv值符合客户标准。焊剂原材料混合均匀后，不需要卸料转料，直接加水玻璃进行造粒处理。

混合造粒机造粒速度快，成粒率高、制成颗粒毛刺少，颗粒流动性好，强度可靠，减少不规则自由形状的出现。对于焊剂的造粒，科尼乐混合造粒机在颗粒大小的控制上灵活度也高，可进行预设也可以在生产过程中进行调整。水玻璃的加入可以设计管路加入，也可以配置定量雾化装置，粉料在机械力揉搓下完成成核、层积与致密化三个阶段，粒度集中。在前期客户试料时，我们分别采用1L混合造粒机、25L混合造粒机、100L混合造粒机，分别进行了前期摸索、小批量生产、已经量产模拟，造粒粒径0.3-1.7㎜的要求下，我们最终确定了客户生产线上造粒工艺一个批次用时9分钟，满足客户的生产需要，实现了焊剂生产的提质增效！

科尼乐混合造粒机可满足焊剂行业生产各种生产规格需求，CR、CEL系列强力混合机出料容量自0.5L覆盖至7000L。烧结焊剂的配方体系不同厂家各有不同，加液量与造粒时间并不存在通用参数，需要依据来料和要求逐项确定。科尼乐在焊剂物料上已积累多批次试料数据，可为每一批来料确定转子速度与造粒时间的组合，并以颗粒强度、粒度分布与混合均匀度的检测结果作为交付依据。此次四川项目的投产，验证了这一路径在焊剂连续生产中的可复现性，为用户提供更可靠的设备以及造粒生产方案。