耐火材料混合机对标传统设备，科尼乐实现降维打击

混合均匀度不足：

双轴混合机——依赖桨叶推动物料做水平运动，存在死角（尤其角落和顶部），对高粘度、易团聚物料（如含焦油的镁碳砖配料）混合效果差，易出现“夹生料”。

犁刀式混合机—— 高速飞刀破碎效果好，但混合作用较弱，易造成物料温度升高（影响结合剂性能）和颗粒过度破碎。

能耗高、效率低：

为达到所需均匀度，常需延长混合时间，导致单位产量能耗高。

设备启动扭矩大，运行功率高。

物料适应性差：

对配方变化（如颗粒级配、液体添加量、粘度变化）敏感，调整工艺参数困难。

处理高固含量、高粘度物料时易超负荷运行或混合不均。

物料离析：

传统混合机（尤其带高速飞刀的）在混合后期或卸料时，不同密度和粒度的组分易发生分层离析。

结合剂分布不均：

液体结合剂（尤其是粘稠的树脂、沥青）难以快速、均匀地包裹在颗粒表面，易形成结团或局部富集。

科尼乐耐火材料强力混合机设计高速旋转的转子和低速旋转的混合盘），两者反向旋转。混合盘的旋转将物料推向转子的作用区域。高速转子的工具对物料施加强烈的剪切力，打散团聚体。物料在复杂的三维空间内剧烈翻滚、穿插、交换位置。科尼乐耐火材料强力混合机在很短时间内（通常只需传统设备1/3 - 1/2的时间）实现物料在宏观和微观层面的高度均匀混合，无死角。