陶粒在泡沫混凝土砌块行业的应用

在满足防火要求和与建筑同寿命要求的前提下，增大围护结构的热阻值，减少建筑物与环境的热交换，是实施建筑节能的最有效措施。建筑节能的重点就在于提高建筑物外围护结构的保温隔热性能。但在不同的气候条件下对建筑物外围护结构的保温隔热要求有较大差别。北方地区主要以保温为主，南方地区则以隔热为主，而对于夏热冬冷地区，夏季需要隔阻白天外围护结构受到太阳辐射被加热升温，向室内传递的热量，夜间还要使围护结构能快速散热。冬季则主要是隔阻外围护结构向室外传递热量。在南方，夏季制冷是建筑用能的主体，冬季采暖用能相对为辅。这一地区节能建筑围护结构设计重点除应满足夏季白天良好的隔热性（衰减值较大，延迟时间长）、夜间散热快之外，还要求冬季具有良好的保温性能。

利用陶粒轻集料和微孔泡沫混凝土材料的良好热工性能和防火性能，制造陶粒轻集料微孔混凝土自保温墙体材料制品，增大围护结构的热阻值和热惰性指标，以减少建筑物与环境的热交换，是实施建筑节能的有效措施之一。同时，可实现建筑物墙体保温与围护结构一体化和同寿命。为此我们研制开发了性能优良的陶粒轻集料微孔泡沫混凝土自保温砌块（以下简称陶粒微孔泡沫混凝土砌块）。本文主要介绍该型砌块结构特点、材料组成、配合比、性能指标和生产工艺技术及其建筑保温围护一体化墙体的构造和作法。

陶粒微孔泡沫混凝土砌块是采用超轻陶粒（陶粒堆积密度小于400kg/m3）和微孔泡沫混凝土（水、水泥、粉煤灰、专用水泥发泡剂、专用促凝增强剂）经科尼乐立轴行星式搅拌机混合搅拌制浆、浇注模具成型、脱模免切割或二次切割定型、自然养护或蒸汽养护而成的实心砌块制品。其创新点为陶粒微孔泡沫混凝土砌块采用整体浇注成型，其内外同质，均为陶粒轻集料微孔泡沫混凝土。在陶粒与陶粒之间，充满了具有细密气孔的水泥基微孔泡沫体。这些水泥基微孔泡沫体的密度与陶粒相当或比陶粒更低，因此，其砌块可实现超轻化，承重型砌块密度不大于1000kg/m3，非承重型砌块密度不大于600kg/m3。充分集成了两种材料的优良特性，具有轻质高强、防火抗渗、高效保温、耐久性好的特点，是一种集装饰、保温、承重（或非承重）功能为一体的新型节能墙体材料。

 陶粒微孔泡沫混凝土砌块结构特点及规格

陶粒微孔泡沫混凝土砌块规格分主砌块和切割薄板块两种。
主砌块主尺寸采用我国中型砌块的通用规格尺寸（长*宽*厚），有600*300*250；600*300*2000；600*240*120；600*240*250；600*190*200等规格；切割薄板块有300*250*40、50、60；600*300*70、80、90等规格。。


陶粒微孔泡沫混凝土砌块产品外观结构
切割薄板块适用于框架梁柱、剪力墙等的模内置或贴砌等热桥部位的处理。
主砌块用于自保温墙体砌筑，可采用保温砌筑砂浆砌筑以提高灰缝处热工性能，采用普通砌筑砂浆砌筑须用EPS灰缝压条。

陶粒微孔泡沫混凝土砌块采用浇注模制工艺，所制备的陶粒微孔泡沫混凝土浆料是一种的流态料自密实浆体，一般可采用普通硅酸盐水泥，但其硬化慢，不能满足浇注工艺的快速脱模要求。不采用蒸汽养护时，也可采用快硬硫铝酸盐水泥，以提高模具周转速度和微孔泡沫的稳定性及减低收缩性。水泥标号应不小于42.5级。同时该种水泥凝结快、早期强度高，有利微孔的稳定形成。故一般应选用快硬硫铝酸盐水泥。但由于该型水泥抗碳化能力较差，表面易起粉，一般要与普通硅酸盐水泥和矿渣粉复配成快硬型复合水泥使用。

陶粒微孔泡沫混凝土混合设备

利用CMP系列立轴行星式搅拌机将超轻陶粒（陶粒堆积密度小于400kg/m3）和微孔泡沫混凝土（水、水泥、粉煤灰、专用水泥发泡剂、专用促凝增强剂）混合搅拌制浆，然后浇注模具成型、脱模免切割或二次切割定型、自然养护或蒸汽养护而成的实心砌块制品。

由于立轴行星式搅拌机搅拌叶片的公转、自转是经过深入的研究以及不断测试而确定的，使立轴行星式搅拌机在搅拌各种粒径及比重的骨料不产生离析的情况下获得生产率。

搅拌筒内的物料运动轨迹圆滑、连续。

当公转体转动一周时，立轴行星式搅拌机搅拌叶片的运动轨迹覆盖了整个搅拌筒，整个搅拌过程无死角。