混合造粒机集成式一体化设计助推更广泛领域生产发展

随着混合、造粒技术的不断发展，混合造粒机以其先进的处理能力，实现混合制粒流程的优化和效率提升。混合造粒机结合了混合、造粒两个工艺处理，为广大行业提供了创新的材料制备解决方案。

混合造粒机工艺一体化创新设计，带来的生产优势是明显的，将原本单独的混合机、造粒机功能汇集在一台设备中，这种集成设计，从效率到设备布置上，为用户带来各方面的优势。

1.提升生产效率明显

一体化混合、造粒创新设计，这有助于简化生产流程，降低物料转移次数，在保证制备质量的前提下，提高整体生产效率，摆脱传统式混合机、造粒机两大设备的单独布置。混合造粒机具有调节的功能设计，混合均匀质量可调整，造粒属性也能设置，方便用户根据需要的混合比例完成相对应颗粒大小的制备，适应不同行业不同产品的生产要求。

2.减少维护保养次数

相比两台独立的设备，倾斜式混合造粒机在同一台设备中完成，减少了设备的数量，降低了维护和清理频率，提高设备的可靠性和稳定性，避免设备停机延误生产。

3.布置优势显著

混合造粒机减少了设备占地面积，同时避免了购买和维护两台独立设备的成本，有助于节约投资成本和生产成本。集成式设计减少了设备的数量和占地面积，有助于节省工厂空间，对于有限空间的工厂来说，这是一项重要的优势，同时也减少了设备摆放和连接的复杂性。由于混合造粒机功能的通用性，集成式功能的混合造粒机适用于多个行业，包括耐材、陶瓷、冶金、化工等，这使得它成为不同行业中的通用工艺设备。

科尼乐混合造粒机机型丰富，小机型从1升、5升、10升、25升、50升机型满足用户各种产量需求，配置先进的控制处理系统，个人性操作界面，使操作更加方便，用户只需操作一台设备，而不必在不同的设备之间转移物料，降低了人为错误的发生概率，生产效率高，处理精准，生产可靠。