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【干货】混凝土搅拌机液压油的维护你不能忽视

发表于:2018.05.25

     混凝土搅拌机定期维护与保养能够延长搅拌机使用寿命,降低故障率,提高搅拌机生产效率。混凝土搅拌机中,液压系统的问题避免非常重要,液压系统出现故障往往是因为控制元件、液压油以及控制元件的质量问题。液压传动的介质是液压油,因此液压油的相关注意事项我们有必要进行了解。


液压油可能造成的故障


    第一,混凝土搅拌机液压系统中的液压泵和阀类元件之间有间隙很小的精密配合表面,并且有些液压元件有阻尼孔以及带有间隙的控制阀口,假设液压油中有污物杂质,很容易堵塞小孔和缝隙,致使元件无法正常运行。加入液压油中的污物杂质进入阀芯或者阀体的配合间隙,容易造成配合表面的划伤,加重液压系统的泄露,有些还会卡住阀芯致使元件失灵。液压油中有太多污物还会使油泵的吸油口位置的滤油网堵塞,加大了吸油阻力,造成油泵无法正常工作,出现噪音和震动。

    第二,混凝土搅拌机工作时,液压系统中的油液的温度通常要保持在30到60摄氏度,最高不能超过80摄氏度。假如长时间工作,油温超过了承受温度,会降低油的粘度和容积效率,润滑油膜也会随之变薄,机械的磨损也会越来越严重,密封件会老化变质并失去密封性能。

    第三,液压油的压缩性比较小,空气的压缩性却很大,是油的一万倍。如果有空气混入液压油,当压力小时,空气就会从油头中出来,出现气泡,造成空穴现象;当压力大时,由于受到压力油的冲击,气泡会被击碎,受到快速的压缩,这种情况下混凝土搅拌机液压系统就会出现噪音。气体在遭受压缩时会释放大量的热量,致使局部温度升高,往往会损坏液压油以及液压元件。空气有很大的压缩性,进入空气时会破坏混凝土搅拌机液压系统工作的稳定性,很容易出现震动。

液压油维护


    第一,使用液压油前,进行严格的过滤,要常常检查并清洗滤油器,损坏的要及时更换。把油注入油箱时,要使用超过120目滤网的滤油器进行过滤。液压油在使用一段时间后,就会失去润滑性能,因此要经常检查并定期更换液压油。吸油的虑油器也要做好定期检查工作,避免滤油器堵塞和出现空蚀的现象。


    第二,在混凝土搅拌机液压系统中,油箱中的油位要处于正确的位置,便于液压系统中油液可以循环冷却。在液压系统不运作时,要卸载油泵。根据使用要求选择适当粘度的液压油,假如粘度过高,会损耗油液在流动中的能量,粘度过低会增加泄露,都会使油温升高。



    第三,邮箱里的液压油要维持在正常油面,确保回油管以及吸油滤油器没入液压油中,避免回油时进入空气和油泵工作时吸入空气。吸油滤油器要定期的检查,防止堵塞滤油器,避免出现空蚀的现象。


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