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以利用电石泥制备Ca(OH)2干粉如脱硫剂为例:

电石泥是电石法生产PVC的工业废弃物,由于电石泥的主要成分是Ca(OH)2、Mg(OH)2等碱性物质,经处理的电石泥可作为脱硫剂用于烟气脱硫,用其制成的Ca(OH)2干粉也可用于污水处理厂,中和废水中的游离酸,同时还广泛用于冶金、化工、造纸、制糖、建筑涂料、保温砂浆等等行业。利用电石泥制备Ca(OH)2干粉如脱硫剂,可大大节约石灰资源,降低材料成本,同时达到以废制废的目的,对于倡导的循环经济和环境保护具有重大意义。

目前国内电石泥制备脱硫剂存在的问题

之前电石泥制作干法脱硫剂Ca(OH)2,国内外许多专家学者在多年前就已经开始研究,并做了大量工作,由于没有设备,只能采用如将电石泥烘干后再用磨机磨细的工艺,在该生产过程中,氢氧化钙接触空气中的CO2而碳化,部分生成CaCO3,严重影响了制品的品质;而且球磨、烘干耗能巨大,造成生产成本过高、产品质量差等等问题,同时该工艺投资大、工艺复杂。国内还有的厂家因为没有核心设备,将电石泥及石灰粉直接进入消化器中,由于转速太低,无法将电石泥充分解聚,团聚颗粒得不到有效分散,更不能充分消化,成品率降低,产品的品质降低。

1.科尼乐催化剂造粒机介绍

根据国内干法脱硫现有技术,科尼乐结合自身在混合造粒、搅拌等领域的技术优势,并与国内外各大院校、科研院所等的紧密合作,经过大量的实验支撑,针对现有采用生石灰消化制备氢氧化钙的生产线,我公司可以根据现场实际情况进行技术改造,使改造后的生产线可以添加大量电石泥,从而可以大大降低生产成本。

采用科尼乐催化剂造粒机,可将电石泥处理为生产所需的状态特性,解聚,压滤过的电石泥由于水分难以去除,以颗粒或块状存在,在混合机中添加适量的CaO碎块或细粉,CaO在与含水电石泥的强力混合过程中,CaO吸收一部分水分转化为Ca(OH)2,电石泥中的水分被CaO夺走,在混合设备中物料被高速运转的转子强混、分散,同事释放大量热能使部分水分转化为蒸汽排出。生石灰与电石渣进行均化过程中,CaO被充分地消化,含水电石泥的团聚颗粒得到有效地分散,放热产生的蒸汽使产生物得到有效地活化,进一步使产物具有较大的比表面积和均匀的颗粒,同时在短时间的混合反应过程中,Ca(OH)2无法接触到CO2而不至于碳化,从而保证了Ca(OH)2的品质。

2.运行工艺说明

电石泥、石灰分别储存,通过计量系统输送到催化剂造粒机中,经过混合、造粒工艺处理至要求状态,开始消化反应,再进行除湿,最后等过筛选按照需要的颗粒等级进行分类储存,不合格颗粒返回混合设备重新进行消化或者从排渣口排出。

型号CQM5CQM10CQM25CQM50CQM100CQM150CQM250CQM330

进料容量L

7.5154075
150225375500
出料容量L5102550100150250350
主搅拌数11111111
侧刮板11111111
型号CQM500CQM750CQM1000CQM1500CQM2000CQM1500pCQM2000pCQM3000P

进料容量L

7501125150022503000180024003600
出料容量L500750100015002000150020003000
主搅拌数11111222
侧刮板11111122

 

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