电极材料制备借助科尼乐强力混合机，实现均匀性与一致性突破

【客户所在行业】：电池材料制造

【挑战】电极材料混合以及固态电池制备，客户期望获得高质量的干法电极纤维化处理。

【客户背景与行业挑战】客户电极原料混合阶段遇到了瓶颈以及期望进行高效的固态电池制备，干法电极纤维化处理。

【解决方案】

客户经过深入的技术调研以及多次带料来科尼乐进行实验，并与多方比对，最终选择了科尼乐公司的CR系列强力混合机作为其核心混合设备。

科尼乐CR强力混合机的核心技术优势：

CR强力混合机通过高速旋转的转子和低速旋转的混合盘产生强大的离心力，物料在盘内被反复抛起，同时受到转子工具的剧烈剪切、穿插和扩散作用。这种“逆流”运动确保了物料在三维空间内实现多维、高速的对流和剪切混合，彻底打破颗粒团聚，实现物料的均匀处理，运行无死角、生产稳定。从电池正负极材料到电池前驱材料，从混合、匀浆到纤维化处理，CR强力混合机都能完成。

精准的工艺控制：

科尼乐混合机配备了先进的PLC控制系统，可精确控制转子转速、混合时间、温度等。可以针对不同配方的物料以及工艺处理线，实现“一键式”标准化生产。配置不锈钢，方便清理，缩短了批次切换的清洁时间，满足了电池材料生产对洁净度和防交叉污染的苛刻要求。

【应用成果与效益分析】

自引入科尼乐强力混合机后，用户在电极材料制备环节取得了立竿见影的改善和显著的长期效益。

电池质量显著提升：混合均匀性提高、电池性能改善。

效率与成本优化：混合周期缩短、原料损耗降低。

在动力电池行业追求更高能量密度、更长寿命和绝对安全性的今天，前端材料制备的精密性决定了最终产品的性能天花板。科尼乐强力混合机通过其独特的混合技术和可靠的性能，成功帮助新能源行业用户突破了材料制备的瓶颈，证明了其在电池电极材料制备领域的价值。