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【耐火材料混合机】耐火材料混料过程团聚现象如何解决?

发表于:2017.12.22


传统式混合机混合缺陷
    物料混合结束后,或多或少会发现混合料存在团聚颗粒(假颗粒)。假颗粒的存在说明混合的各组物料颗粒之间没有充分互换,出现不均匀现场,加工成制品后有抱团颗粒的就是瑕疵品
    假颗粒的形成:这种团聚颗粒是由多个细小粉体抱团而形成较大的颗粒团,一般行业内称为——假颗粒。产生原因有许多,比如潮湿板结、静电吸附、加热团聚等等。混合机混合过程中使用的又是重力扩散对流混合设备,这种设备混合时候粉体只是在料筒内部流动、折叠动作,对假颗粒没有强制的剪切、打散作用。
    解决办法:假颗粒在实际生产应用中大部分都不是致密状态存在的,用手指稍用力一搓都会散开。当物料混合时,在物料桶内添加搅拌叶片,通过叶片不断的对物料强制进行剪切、搅拌,就可以将抱团的颗粒与颗粒打开、打散,达到混合均匀的目的。

客户案例:
    某客户生产耐火材料,其中有一种物料在生产过程中由于温度原因,冷却后物料出现板结现象,使用普通耐火材料搅拌机(传统式混合机)板结情况有所改善,但是仍不能根本解决假颗粒问题。
    改用CQM高效强力搅拌机(混合原理是重力对流扩散混合叠加内部强制剪切搅拌型混合的复合混合工艺)。设备运行时料筒内部物料利用重力反复的进行流动、扩散、叠加等运动、叠加内部的搅拌叶片对物料不断的进行强制剪切,抱团的物料通过搅拌、打散作用,假颗粒问题完全得到解决。


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